成功案例
數(shù)字化“黑金動脈”引領(lǐng)轉(zhuǎn)龍灣節(jié)能改造
上一年12月，轉(zhuǎn)龍灣煤礦發(fā)動中心運送線噸的鋼絲繩芯阻燃運送帶被輕量化芳綸運送帶代替，節(jié)能效應(yīng)馬到成功。本年開年多個方面數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，這條主力運送帶噸煤電耗從0.759kWh/t驟降至0.635kWh/t，降幅高達16.3%。若按礦井千萬噸年產(chǎn)能核算，僅電費一項每年便可節(jié)省223.2萬元。
“分量減輕25%是節(jié)能的要害?！鞭D(zhuǎn)龍灣煤礦副總經(jīng)理王川指著《Ⅱ-3新舊膠帶2024、2025年噸煤電耗比照表》解說。原鋼絲繩芯帶每米重達72公斤，而新式芳綸帶僅54公斤，7600米的運送帶減肥減重136.8噸，相當于10輛中型貨車的載重。更輕的負載意味著驅(qū)動電機擔(dān)負大幅減輕，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)功率從2170kW降至2026kW，在連綿不斷運送“烏金”的一起，完結(jié)了真實的綠色運轉(zhuǎn)。
實驗室數(shù)據(jù)提醒新式芳綸帶的強悍實質(zhì)：抗沖擊穿透能量達2550焦耳，是鋼絲繩芯帶的2.5倍；共同的防撕裂網(wǎng)包邊規(guī)劃化解了碰撞機腿的危險；上下雙層緯紗結(jié)構(gòu)將沖擊力橫向分散，顯著下降部分損害。更要害的是芳綸帶改造性的應(yīng)力散布：當鋼絲繩芯帶因鋼絲繩下方應(yīng)力會集導(dǎo)致掩蓋膠隱形開裂時，芳綸帶憑仗均勻受力特性，使掩蓋膠可磨損至更薄極限，利用率提高超30%。
“曩昔處理一個撕裂毛病或許停產(chǎn)數(shù)日，現(xiàn)在芳綸帶就像穿了防彈衣?！痹摰V機運工區(qū)修理班長展現(xiàn)著監(jiān)測圖畫。新式帶材的彈性模量優(yōu)勢還化解了糾偏磨損難題——在3700米崎嶇巷道中，更柔韌的特性使膠帶與糾偏托輥的相對滑移大幅減輕，掩蓋膠與托輥壽數(shù)取得兩層保證。
當其他礦井還需要人工巡檢時，轉(zhuǎn)龍灣煤礦的運送帶已具有“數(shù)字生命”。新膠帶每20米埋設(shè)一枚RFID芯片，如同為萬米膠帶裝上數(shù)千個脈息監(jiān)測儀。這些“智能基因”使運送帶初次具有準確定位才能：毛病點可精準至米級規(guī)模，完結(jié)定點停機檢修，完全離別“全線排查”的耗時困局。
在膠帶機機頭部，礦用芳綸膠帶無損監(jiān)測設(shè)備正24小時透視帶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這套AI體系能自動識別接頭抽動、帶芯開裂等危險，并生成健康確診陳述。
“上個月體系預(yù)警了一個潛在接頭缺點，咱們僅用兩小時就完結(jié)修正，避免了一次計劃外停產(chǎn)。”智能監(jiān)控室技術(shù)員調(diào)出其時的預(yù)警記載。每個硫化接頭內(nèi)預(yù)埋的專用芯片，構(gòu)建起從裝置、運轉(zhuǎn)到保護的全生命周期數(shù)據(jù)庫。
“這不僅是設(shè)備的晉級，更是辦理理念的改造。”轉(zhuǎn)龍灣煤礦黨委書記、總經(jīng)理李廷表明。
跟著RFID芯片繼續(xù)傳回的海量數(shù)據(jù)603138），礦井初次建立起運送帶全生命健康模型，為智能礦山建造供給了基礎(chǔ)設(shè)施范式。當更多煤礦開端仿制轉(zhuǎn)龍灣經(jīng)歷，這場始于一條膠帶的改造，正推進整個職業(yè)向輕量化、智能化、低碳化的未來加快跨進。
現(xiàn)在該數(shù)字化芳綸運送帶已在轉(zhuǎn)龍灣煤礦接連安穩(wěn)運轉(zhuǎn)半年，其收集的百萬級運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)正繼續(xù)優(yōu)化AI算法。兗礦動力600188）在轉(zhuǎn)龍灣煤礦召開了主煤流運送體系現(xiàn)場會，介紹了數(shù)字化芳綸運送帶——交融資料改造與數(shù)字基因的新式運送計劃，或?qū)⒊蔀閮嫉V動力智能礦山建造的規(guī)范裝備。跟著兗礦動力將該項目列入立異演示工程，一條膠帶牽引的礦山智造浪潮正在奔涌向前。
